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玻璃钢的成型方法-金华市天坪科技有限公司-检查井

来源:http://www.jhtpkj.com/news/5.html发布时间:2017-01-04

下面介绍玻璃钢电缆桥架拉挤工艺中几种模塑——固化的成型方法

一、成型热模——分段固化

物料通过成型热模,树脂受热达到胶凝状态,同时模塑成型,而后进入加热炉固化。这种方法的牵引和模塑过程是连续进行的,因此生产效率较高。制品的质量取决于成型物通过成型热模时是否已达到胶凝状态。如果在成型热模出口处树脂尚未达到胶凝状态,物料就无法成型;有时物料在成型模出口处虽已基本定型,但因树脂并未充分达到胶凝状态,在加热炉中固化时因无模具限制其形状,制品也容易变形。因此,必须严格控制模温和牵引速度,以保证物料在拉出成型热模时即已完全凝胶;同刚要求树脂和增强材料粘着比较紧密,为此树脂填料不宜过多,含胶量也应控制适当。成型热模方法通常用于棒材的拉挤成型。

二、成型热模法——一次固化

物料通过成型热模时一次完成模塑成型和固化,其后不另设加热炉。其特点是制品表面良好,一般不须二次加工,工艺适应性好,可生产大型构件(包括空心型材等)。但由于制品在模中一次成型,其牵引速度应严格控制且不能过高。该方法一般适于采用聚酯树脂配方,并要求加内脱模剂。

三、高频加热模塑成型

与前种方法一样,物料通过成型模时一次完成定型和固化,但热源采用高频电场。由于高频加热时物t料内外均匀受热,故生产厚壁型材也不至于开裂;同时因固化速度高,可提高牵引速度。但模具必须采用在高频电场中不会产生热效应的非极性材料;树脂配方及填料含量也必须经高频固化试验确定。

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